硬質合金的原料是碳化物，如碳化鎢、碳化鈦這樣一類高熔點、硬而脆的金屬化合物，加工硬質合金粉末是一個難度非常大的過程。我們所知道的很多的難溶材料，基本上都是只能通過粉末冶金工藝來進行加工，硬質合金材料就是其中之一。因為像硬質合金這種原材料有難熔金屬，普通的加工方法不太適合，也加工不了，所以硬質合金只能用粉末冶金成形工藝做。那么為什么粉末冶金工藝更適合就硬質合金加工呢？下面西迪小編就來仔細為您介紹。

粉末冶金工藝目前已經在很多領域中成為主流的成型加工工藝，因為粉末冶金工藝的獨特優良性能，逐漸取代了傳統的加工成型技術，粉末冶金精度更高，易于成型，還可以大批量的生產加工，像硬質合金材料選擇用粉末冶金工藝來生產，就是最合適不過的了。

硬質合金是由一些堅硬的金屬碳化物和一些粘結金屬(鎢、鉭、鈦、鉬、鈷、鎳、鐵)的粉末進行混合，經過模具壓制成型，再經燒結工藝制成的合金材料。硬質合金硬度很高，主要用于刀具，由于原材料有難熔金屬，所有硬質合金只能用粉末冶金成型工藝做。

硬質合金的原材料金屬碳化物之間難以結合到一起形成想要的尺寸和形狀，從而無法生產出合適的零件。只能用粘合劑“鈷”或者鋼把他們粘結到一起，但鈷和鋼采用傳統的加工方法無法冶煉。

而粉末冶金加工可以先把硬質合金的原材料鋼、碳化物、鈷等制成粉末，然后就能很好的混合在一起，之后通過粉末冶金成形模具，再用燒結爐進行燒結，而鈷或者鋼就的細小粉末顆粒就能融化，而碳化物不能夠完全融化，等冷卻下來后，鈷或者是鋼就能把碳化物粉末結合在一起，就形成了一個硬質合金產品。

由于硬質合金硬度過高，所以只能采用粉末制備、成型、燒結等工藝進行生產加工，通過粉末冶金工藝成型的產品零件硬度和精度都很高，非常適合各種小型的精密配件成型大批量加工。

粉末冶金可以很好的解決傳統工藝無法解決的難題，既能將硬質合金通過制備粉末、成形、燒結形成最終產品，還能保證硬質合金零件的性能，在工業領域起著非常重要的作用。西迪技術專注硬質合金粉末冶金零配件成型加工定制，歡迎關注咨詢。