我們直接進入主題，聊聊硬質合金襯套的相關使用和工藝特點。硬質合金襯套的主要材料為WC（碳化鎢）---Co（鈷）的硬質合金，具有硬度高、耐磨、強度和韌性好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

主要有如下特點

1、采用先進的成型技術，可以制作各種復雜形狀的硬質合金產品。

2、變形小，精度非常高。

3、無需進行機加工或者僅需要少量加工。

硬質合金襯套的優(yōu)點

同心度好，垂直度好，高耐磨性和高韌性。極大的提高了模具的使用壽命，降低了生產企業(yè)的模具使用成本。

應用

鎢鋼襯套主要用于沖壓方面及拉伸方面。

主要作用在于：襯套是對設備進行保護的一類部件，使用襯套，可以有效的減少沖頭或軸承的與設備之間的磨損，并且達到一個導向的作用。

在沖壓模具方面，鎢鋼的襯套因為耐磨，光潔度好，不需經常更換，從而達到設備及人員的更高使用率，而被廣泛的應用。

硬質合金襯套在拉伸方面，主要是一些銅件、不銹鋼件的拉伸，因使用頻率太高，容易發(fā)熱，產生磨損襯套，從而使沖針跑位，產品的尺寸誤差，及產品的外觀不良。

隨著石油開采量的提高，淺表面的石油減少，為了保證石油的使用量人們逐漸的向大深井，大斜度井發(fā)展，但開采石油的難度逐漸增加，故開采石油的零部件要求具有良好的耐磨性，耐腐蝕性或耐沖擊性等。

硬質合金襯套作為石油機械井中的耐磨部件，具有硬度高，耐磨性好，光潔度高等性能，在現代社會的應用已經越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。部分企業(yè)采用噴焊工藝來提高硬質合金襯套的耐用度和使用壽命。

硬質合金襯套硬度可達HRA92以上，耐磨性更好，可滿足石油機械行業(yè)的使用要求，但硬質合金襯套需進行磨加工，以便于保證圖紙的尺寸要求和精度要求。

加工工藝

硬質合金襯套使用CNC精密角度和內孔研磨機，NC角度和內孔研磨拋光機，精密平面磨床，精密內外圓磨床，無心磨床。內孔經過多次研磨和拋光成鏡面。西迪硬質合金襯套同心度好，垂直度好，耐磨性高，韌性較大，極大的提高了其使用壽命，降低了應用行業(yè)的使用成本，成為石油鉆井領域備受歡迎的耐磨部件。